ジョークラッシャー、ハンマークラッシャー、コーンクラッシャー、複合クラッシャー、その他のクラッシャー機器など、鉱物加工、砂や砂利の生産ライン、建設などのさまざまな産業でよく使用されます。経済に影響を与える要因は何ですか。効率？ 会社、それでは粉砕機の品質に影響を与える要因は何ですか？
1.デフォルト率
破砕率は、完成品の粒径に対する破砕後の入口材料の比である。 この比が大きければ大きいほど、破砕比は大きくなり、逆もまた同様である。 さらに、この規則はジョークラッシャーだけでなく、クラッシャーモデルとは無関係にコーンクラッシャーにも適用できます。 しかし、粉砕率が小さすぎると、システム全体の生産量が減少し、内部循環が増加します。 粉砕機の摩耗、低経済、低い生産効率。 したがって、製造工程全体で適切な破砕率を選択することが非常に重要です。
2.送りサイズ
送りサイズを100mmから50mmに減らすと、完成品のニードル含有量は38％減少します。
繰り返し荷重
閉ループ製造プロセスでは、排出口を調整してサイクル内の負荷を増やし、石の粒子形状を良くします。 全工程の間、周期的負荷の増加により、システム内の各機器の磨耗が増加します。 ただし、吐出量が増えて調整口が完成すると、本粉砕モータの負荷を軽減することができ、仕上がり粒子の形状が良くなる。
4.ループを開閉する
二次粉砕工程では、循環は閉ループおよび閉ループから分離される。 前者は最初の篩と呼ばれて粉砕されます。 後者は初粉砕・篩いと呼ばれています。 最初の篩い分けと粉砕は、完成品を通る材料の最初の粉砕を意味します。 ふるい分けとふるい分けの後、それは破砕のために二次破砕入口に入り、それは完成品の生産量と針内容物を増加させる。 一次破砕選別とは、一段目粉砕物全てを二段目粉砕機の供給口に送り、粉砕を繰り返した後に篩分けすることをいう。 全システムは閉鎖したシステムで、損傷を受けた材料や大きな循環負荷を失うことはありません。 しかし、製品は調子が良いです。
生産では、私達は合理的に生産ラインおよび装置を選び、プロダクト形をよりよくさせるために供給のサイズをきちんと制御するべきです。