オイルシールの一般的な障害は次のとおりです。
1。 オイルシール不良
2。 悪いインストール
3。 リップウェア
4。 オイルシールリップの拡張または硬化
5。 ゴム老化
6。 シャフトの外表面粗さが適切でないか、外観硬度が適切ではありません（HRC40よりも高い）。 オイルシールの故障には多くの理由があります。 オイルシールが故障したら、すぐに交換する必要があります。 時間内に見つからず交換できない場合、ベアリングが損傷します。
パッキンシールがハウジング内に追加され、元のベアリングハウジングレイアウトはシャフト側に残ります。 包装シーリング装置は、シーリングシート、パッキン、接続バレル壁、グランド、プレスボルトなどで構成されています。 圧縮ボルトに対応する正方形の穴は、シーリングシートに接続された円筒形の壁に均等に配置されています。 改善されたレイアウトは、ベアリングを二重シールから保護します。 パッキングシールの増加により、通常の保護が容易になります。 パッケージがしばらく緩んでいると、摩耗などによりパッケージが緩みます。 圧縮ボルトをレンチで締め、グランドを押してパッキンを圧縮します。 パッキンが異常に漏れると、粉末はシリンダー壁の四角い穴から排出され、ベアリングハウジングに入りません。 ベアリングハウジングのオイルシールは、さらなるシール効果を提供します。
パッキンを交換するときに、ベアリングハウジングを分解する必要はありません。 グランドを緩め、パッキンをシールシートに挿入し、グランドをしっかり押します。 この改善されたシールレイアウトにより、粉末がベアリングに流れ込み、ベアリングの寿命が大幅に延び、ベアリングの交換によって生じる修理作業の量が減少します。