スクリューマシンの本体は、ヘッドセクション、ミドルセクション、テールセクションで構成されています。
スクリューコンベアの入口と出口の位置を調整するときは、材料から端までの距離を確保するように注意し、材料の入口とスリングベアリングオイルカップ、ケーシングカップリングフランジ、およびベース。 スクリューコンベヤのらせん面には、ソリッドスパイラル（Sメソッド）とベルトスパイラル（Dメソッド）の2つの形式があります。 各ネジシャフト間のフランジ接続により、カップリングシャフトの互換性が確保され、メンテナンスが容易になります。 スクリューコンベアカバーはタイル型で、カバーバックルでケーシングに固定されています。 シーリング性能を改善する必要がある場合、ユーザーはカバーとケーシングの間に防水キャンバスを追加できます。 スクリューコンベアの送り出し装置は、送り出し口、角形排出口、手押し式排出口、ラック式排出口を備えている。 ユーザーは、使用場所で身体を開いて溶接します。
通常の状況では、スクリューコンベヤの中間セクションは最終アセンブリの長さの順に配置され、長い中間セクションはヘッドセクションに近く、同じ長さの中間セクションは一緒にねじられます。 特別な要件がある場合、注文時に注文が行われます。
スラストベアリングがスクリューコンベアのヘッド部に配置されて軸方向の力を受け、スクリューシャフトが中間部とテール部のベアリングによって支持されています。 さらに、スクリューコンベアのテール部に軸方向に移動可能なラジアルベアリングを配置して、スクリューシャフトの長さの誤差を補正し、温度変化に適応します。