1。 搬送材料の材料が大きすぎると、材料が中間サスペンションベアリングをスムーズに通過できず、中間ベアリングの材料抵抗が大きすぎます。 これにより、スクリューコンベアが突然停止します。
2。 スクリューコンベア内の材料が詰まると、過負荷運転のためにモーターの運転が停止することもあります。 この時点で、スクリューコンベア内の材料を清掃する必要があります。
3。 中間ベアリングの抵抗が高すぎるため、シールが損傷しています。 ベアリングに材料が入ると、ベアリングが回転しないか、ベアリングが損傷します。
4。 減速機のベアリングが焼けました。 この時点で、新しい部品を交換する必要があります。
スクリューコンベアは、粉粒体を搬送するための搬送装置です。 使用中にこのような問題に遭遇するのは簡単です。 スクリューコンベアの起動後、次の操作を確認して実行するまでに時間がかかります。
1。 モーターの始動時に電流を観察します。 正常であることが判明した場合は、スクリューコンベアに供給することができます。
2。 金属くずがスクリューコンベヤの本体に入るのを防ぐために、スクリューコンベヤの供給口をふるいにかける必要があります。
3。 給餌時には、給送速度を定格の搬送量まで徐々に上げ、給餌を均一にし、一定量の充填を維持し、断続的な給餌をできる限り避ける必要があります。 それ以外の場合、輸送が発生しやすくなります。 材料の蓄積とドライブの過負荷により、コンベヤの寿命が短くなります。
4。 スクリューコンベアが停止する前に供給を停止し、停止する前にハウジング内の機器を完全に放電する必要があります。 入力材料には、ねじ詰まりによるねじコンベヤーの損傷を避けるための大きくて硬い材料はありません。
5。 スクリューコンベヤのさまざまな部品の接合部に漏れや漏れがないようにし、しっかりと保持する必要があります。
6。 スクリューコンベアのすべての部品は定期的に潤滑する必要があります。 潤滑を正常に保ち、定期的な検査とメンテナンスを行うと、スクリューコンベヤの寿命を延ばすことができます。